Das wichtigste Teil unserer Schwingungsisolatoren ist eine speziell geformte Gummifeder, die wir in nachstehend genannten Standardqualitäten liefern.

Gummiqualität	Shore- Härte A	Zug- festig- keit kp/cm²	Temperatur- bereich °C
			min.	max.
1286 od. 386 = hart 1277 od. 377 = hart-mittel 2227 od. 359 = mittel 1115 od. 615 = mittelweich 1248 od. 648 = weich	86±5 77±5 59±5 59±5 48±5	110 80 42 140 70	-20 -20 -20 -30 -20	+80 +80 +80 +60 +60

Zum sicheren Schutz gegen Überlastung unserer Schwingungsisolatoren wurde das Gehäuse so konstruiert, dass die zu lagernden Aggregate beim Überschreiten der höchstzulässigen Belastung auf dem Rand der Gehäuse aufsitzen. Beim Einsatz der Isolatoren muss selbstverständlich geprüft werden, ob sie unter den angenommenen Betriebsbedingungen noch frei schwingen können, wobei auch die Fälle kurzzeitiger Überbelastung mit einbezogen werden sollten.

Bekanntlich ergeben sich bei Gummi und gummiähnlichen Materialien unter Betriebsbedingungen, also unter dem Einfluss dynamischer Wechsellasten, höhere Federkennwerte als unter statischen Bedingungen.

Um Resonanzfreiheit und einen guten Wirkungsgrad der Schwingungsisolierung zu gewährleisten, sollte die tiefste Frequenz der vorhandenen Erregerkräfte mindestens 3- bis 5-mal über der angegebenen Eigenfrequenz des Schwingungssystems liegen.

Bei periodischen stoßartigen Belastungen, wie beispielsweise bei Pressen, kann das Schwingungssystem gegenüber der Stoßfolge (Hubzahl) hochabgestimmt und gegenüber dem Frequenzspektrum (Stoßspektrum) des Einzelhubes tiefabgestimmt sein. In horizontaler Richtung haben die Gummirundfedern näherungsweise die Hälfte der vertikalen Federsteife.

Für den Fall, dass Sie bei ihrem Projekt von den angeführten Belastungsbereichen abweichen wollen, empfehlen wir Ihnen eine Beratung mit uns, um die im Betriebsfall zu erwartenden Eigenfrequenzen richtig abschätzen zu können.